Schichtbleche

Grade: St37 – St44 – C45 – 42CrMo4 – S355JR – S355J2 – A285 – P325JH – etc
Dicke: 8mm – 150mm
Breite: 1100mm – 4500mm
Länge: 2500mm – 24000mm
Wärmebehandlung: Gehärtet und angelassen – Normalisiert

Der Produktionsprozess der gewalzten Stahlplatten des Unternehmens umfasst folgende Merkmale:

Wiederaufheizofen
Entkalkungssystem
Hochreversibles Walzgerüst
Hydraulische automatische Spaltregelung HAGC Maximale Walzkraft KN (10000Ton)
Röntgengerät *** Während des Online-Walzens nimmt es kontinuierlich die Dicke der Bramme auf und sendet seinen Bericht, um die HAG zu justieren und die Dicke im nächsten Walzstich zu überprüfen, dieses Gerät ist nach dem Gerüst platziert.
Gießen unter Argongas, um den Kontakt der Schmelze mit der umgebenden Atmosphäre zu verhindern (Argonschutzhaube)

Gammastrahlenanlage** Diese Anlage befindet sich nach der Röntgenanlage, die die Länge und Breite sowie die Dicke an drei Punkten eines Querprofils im letzten Stich misst und den Bericht an Level 2 sendet, um den Walzprozess zu kontrollieren und zu korrigieren. Diese Ausrüstung ist sehr fortschrittlich und einzigartig in der Region.
Heizplattennivellierung *** Der Heizkeilhalter befindet sich nach dem Gerüst und dem ACC-System. Die Aufgabe dieser Anlage ist es, die Heizplatte von den durch das Walzen verursachten Wellen zu nivellieren.
Ultraschallprüfgerät *** Dieses Gerät befindet sich nach dem Prüftisch und vor der Beschneideeinrichtung. Seine Aufgabe ist es, innere Fehler wie Risse, Löcher usw. im gesamten Volumen des Blechs zu erkennen. Das Blech wird je nach Auftrag und nach den vom Kunden geforderten Normen geprüft.

Seitenschneider und Schlitzschere
Kaltglätten *** Diese Anlage befindet sich nach der Schlitzschere. Ihre Aufgabe ist es, die Wellen und kleinen Verformungen zu glätten, die beim Schneiden von Blechen bis zu einer Dicke von 25 mm entstehen. Wenn das Blech die Kaltrichtmaschine durchläuft, wird es völlig eben.