Şirketin Dövme çeliklerinin üretim süreci aşağıdaki özellikleri içerir:
Özel çeliklerin ve paslanmaz çeliklerin gazdan arındırılması ve üretimi için gelişmiş vakum ekipmanları (VD, VOD)
EBT valfi ile donatılmış
Vakumlu Dekontaminasyon (VD)
Oksijen üfleme (VOD) ile vakumlu dekarbonizasyon
Vakumlu Külçe Döküm (VIC)
Eriyiğin çevre atmosferle temasını önlemek için argon gazı altında döküm (Argon Koruma Kapağı)
Alaşımlı çelik eritme ve döküm ünitesinin diğer ekipmanları aşağıdaki gibidir:
%99.999 saflıkta çok yüksek argon ve %99.995 saflıkta oksijen üretimi için gelişmiş ünite
Üretim külçelerinin gerilme, tavlama ve temper tavlama döngüleri için ısıl işlem fırınları
Külçe soğutma odaları (Soğutma Kutusu)
Kalite kontrol ekipmanları
Topluluk Onaylı simgesi
Sürekli Döküm Makinesi
Radyoaktif kalıp seviye kontrol sistemi ile donatılmıştır (Radyoaktif Kalıp Seviye Kontrolü)
Manyetik karıştırıcı sistemi (EMS) ile donatılmıştır
Paslanmaz kalitelerin kesilmesi için toz enjeksiyon özelliğine sahip otomatik oksijen kesme sistemi (Tozlu Oksi-kesme hamlacı)
Kalıp Hidrolik Salınım Sistemi ile Donatılmıştır
Uygulanabilir ısıl işlem prosesleri aşağıdaki gibidir:
Tavlama Çeşitleri
Çeşitli soğutma ortamlarında söndürme
Temperleme
Normalleştirme
Gerilim Giderme
Endüksiyonla Sertleştirme
Yüzey sertleştirme veya sprey söndürme
Nötr bir gaz atmosferi altında yeniden eriyen damla (Koruyucu Atmosfer ESR)
Radyal dövme makineleri =
GERİLİM GİDERME
SERTLEŞTİRME & TEMPERLEME
ÇÖKERTME SERTLEŞMESI
TIC (Sıcaklık Göstergesi Kontrolü)
BIC (Brülör Ateşleme Kontrolü)
Hızlı Sipariş
Size daha iyi hizmet sunabilmek amacıyla çerezleri kullanıyoruz. Çerezler Hakkında Aydınlatma Metni için tıklayınız. Bu siteyi kullanmaya devam ederseniz, Gizlilik ve Çerez Politikamızı kabul etmiş olursunuz. Tamam